一、增加表面粗糙度

 

　　噴砂工藝通過(guò)高速玻璃珠沖擊工件表面，使表面微小突出部分被打磨掉，留下大小不一的凹坑和溝槽，從而增加了表面的粗糙度。這種處理方式不僅使工件表面更加自然、手感更加舒適，還為后續(xù)的涂層附著、粘結(jié)等工藝提供了更好的基礎(chǔ)。

 

　　二、提高表面硬度

 

　　噴砂工藝在工件表面形成一層壓應(yīng)力，能夠顯著提高表面的硬度，使其更耐磨、耐刮。使用玻璃珠進(jìn)行噴砂處理，可以進(jìn)一步增強(qiáng)這一效果，有助于保持產(chǎn)品的美觀和實(shí)用性，延長(zhǎng)使用壽命。

 

　　三、清潔表面

 

　　玻璃珠噴砂能夠有效去除工件表面的污垢、油脂、氧化層等雜質(zhì)，使表面更加清潔。這一特性在金屬件、塑料制品、陶瓷等材料的表面處理中尤為重要，有助于提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和裝飾性。

 

　　四、消除表面應(yīng)力

 

　　玻璃珠噴砂能夠均勻消除部件表面的應(yīng)力，提高產(chǎn)品的整體性能。同時(shí)，通過(guò)噴砂處理，還可以在工件表面形成一層致密的硬化層，進(jìn)一步提高工件的強(qiáng)度和耐久性。

 

　　五、廣泛的適用性

 

　　玻璃珠由于其耐磨、耐刮的特性，可反復(fù)使用數(shù)次，不易破碎，降低了生產(chǎn)成本。玻璃珠噴砂可用于多種材料的表面處理，包括金屬、塑料、陶瓷等，還可用于模具清潔、船舶承架防護(hù)及五金零件制品的噴丸強(qiáng)化光飾加工等多個(gè)領(lǐng)域。