1.表面處理效果優(yōu)異
均勻光潔度：玻璃珠噴砂后，工件表面形成均勻的亞光或啞光效果，無方向性紋理，提升外觀質(zhì)感。
低粗糙度控制：通過調(diào)整玻璃珠粒徑和噴砂壓力，可控制表面粗糙度（Ra值），滿足不同工藝需求。例
2.材料兼容性廣泛
多材質(zhì)適用性：玻璃珠噴砂適用于金屬（如鋁、銅、不銹鋼）、塑料、玻璃、陶瓷等多種材料。
薄壁件安全加工：玻璃珠硬度適中，對薄壁件或精密零件無過度沖擊，避免變形或損傷，確保加工安全性。
3.經(jīng)濟性與可回收性
可循環(huán)使用：玻璃珠噴砂后可通過篩分回收，重復(fù)使用3-5次，降低材料成本。
低設(shè)備磨損：玻璃珠硬度低于金屬磨料，對噴砂設(shè)備（如噴槍、管道）的磨損較小，延長設(shè)備使用壽命，減少維護(hù)成本。
4.功能化處理能力
預(yù)處理優(yōu)化：玻璃珠噴砂可清潔金屬表面油污、氧化層，同時形成微觀粗糙度，增強涂層附著力。
應(yīng)力消除：玻璃珠噴砂的柔和沖擊力可釋放金屬表面殘余應(yīng)力，減少后續(xù)加工變形。
5.工藝靈活性高
粒徑范圍廣：玻璃珠粒徑可從10μm到2mm自由選擇，適應(yīng)不同精度要求。例如，在半導(dǎo)體晶圓背面減薄工藝中，使用微米級玻璃珠可實現(xiàn)納米級表面粗糙度控制。
壓力可調(diào)性強：通過調(diào)整噴砂壓力，玻璃珠噴砂可實現(xiàn)從輕柔清潔到去毛刺的多種工藝效果，滿足多樣化生產(chǎn)需求。
