玻璃珠的制作過程
1.原料處理:先將廢舊玻璃進(jìn)行清洗、破碎和篩選,去除雜質(zhì)和異物,得到純凈的玻璃碎片。
2.熔化玻璃:將處理后的玻璃碎片放入熔爐中進(jìn)行熔化。熔爐的溫度通常在1400-1600℃之間,具體溫度取決于玻璃的成分和性質(zhì)。在熔化過程中,需要不斷攪拌玻璃液,以確保其均勻受熱和成分均勻。》》》推薦閱讀:鋁板噴砂用玻璃珠80#100#

3.成型:將熔化的玻璃液通過特定的成型設(shè)備制成玻璃珠。常見的成型方法有滴料法、壓制法和吹制法等。滴料法是將玻璃液滴入模具中,通過重力和表面張力的作用形成玻璃珠;壓制法是將玻璃液放入模具中,然后用壓力將其壓制成玻璃珠;吹制法是將玻璃液吹入模具中,通過氣體的壓力將其吹制成玻璃珠。
4.退火:將成型后的玻璃珠放入退火爐中進(jìn)行退火處理。退火的目的是消除玻璃珠內(nèi)部的應(yīng)力,提高其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。退火溫度通常在500-600℃之間,退火時(shí)間根據(jù)玻璃珠的大小和厚度而定,一般在幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)之間。》》》推薦閱讀:玻璃珠是干什么用的
5.檢驗(yàn)和包裝:對(duì)退火后的玻璃珠進(jìn)行檢驗(yàn),檢查其外觀、尺寸、強(qiáng)度等是否符合要求。然后,將檢驗(yàn)合格的玻璃珠進(jìn)行包裝,以便儲(chǔ)存和運(yùn)輸。